一、碩翔閥門生產的氣動Y型三通球閥產品結構與工作原理

主要組成部分：

氣動執(zhí)行器： 動力源，將壓縮空氣的能量轉化為旋轉力矩。通常可配備電磁閥、限位開關、定位器、氣源處理三聯(lián)件等附件，實現(xiàn)開關控制或精確的比例調節(jié)。

閥體： 呈Y型，有三個通道口，通常為一個進口、兩個出口（或反之）。

球芯（閥芯）： 是核心部件，通常為L型或T型通道。

L型球芯： 用于換向，控制介質在兩個出口之間切換，但不能同時接通三個通道。

T型球芯： 可用于分流、合流或換向，能同時接通三個通道中的兩個或三個。

工作原理：

氣動執(zhí)行器在控制信號（如電磁閥得電/失電）的驅動下，帶動球芯旋轉90度（或更小角度，若配備定位器）。通過改變球芯通道與閥體通道的相對位置，來實現(xiàn)不同的流路模式。

二、 碩翔閥門生產的氣動Y型三通球閥主要特點與優(yōu)勢

流阻小，流通能力強： Y型流道設計使得流體幾乎直線通過閥門，相比直角轉彎的直通式閥門，流阻顯著降低，壓力損失小，具有優(yōu)異的流量特性。

一閥多用，功能靈活： 通過選擇L型或T型球芯，可以輕松實現(xiàn)分流、合流、流向切換等多種復雜功能，減少了管道中閥門的用量和安裝空間。

密封性能好： 采用軟密封（如PTFE、PPL）或金屬密封，密封可靠，泄漏量小，可達VI級甚至零泄漏標準。

動作迅速，響應快： 氣動驅動方式使得閥門開關速度快（通常僅需零點幾秒到數秒），適合需要快速切斷或切換的工況。

便于自動化控制： 與氣動附件配套，可輕松接入DCS、PLC等控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠距離集中控制和自動化操作。

維護簡便： 閥座通常采用彈簧預緊結構，能自動補償磨損；模塊化設計使得后期維護和零件更換相對方便。

三、碩翔閥門生產的氣動Y型三通球閥 主要流路模式（以T型閥為例）

流動模式示意圖功能描述

L型：流向切換(進口→A 或 進口→B)實現(xiàn)介質在兩條出路之間的切換。例如，將流體從A路切換到B路。

T型：合流(A→出口 且 B→出口)將兩路 incoming 的介質混合后從一個出口送出。

T型：分流(進口→A 且 進口→B)將一路 incoming 的介質分配到兩個出口。

四、 碩翔閥門生產的氣動Y型三通球閥主要應用領域

Y型氣動三通球閥廣泛應用于需要對介質進行分配、混合或切換的工業(yè)場合，例如：

化工行業(yè)： 反應釜的進料、出料控制，不同原料的配比混合。

石油、天然氣： 原油、天然氣的輸送與分配，管道清掃。

制藥行業(yè)： 反應罐、發(fā)酵罐的物料切換，CIP/SIP流程。

食品飲料： 果汁、牛奶、啤酒等物料的調配、灌裝線切換。

水處理行業(yè)： 過濾器的反沖洗，藥劑投加。

供熱系統(tǒng)： 熱交換系統(tǒng)中介質的流向切換。

空壓、制冷系統(tǒng)： 冷卻介質的分配。

五、 碩翔閥門生產的氣動Y型三通球閥選型要點

在選擇Y型氣動三通球閥時，需考慮以下參數：

閥體材質： 根據介質特性（腐蝕性、溫度、壓力）選擇，如WCB、304SS、316SS、合金20等。

密封材質： 如PTFE（耐腐蝕、常溫）、PPL（耐高溫）、金屬密封（高溫高壓）。

公稱通徑（DN）： 根據管道尺寸和流量要求確定。

壓力等級（PN/Class）： 確保閥門耐壓等級高于系統(tǒng)最大工作壓力。

功能要求： 明確是L型（換向） 還是T型（分流/合流）。

氣動執(zhí)行器： 確定所需氣源壓力、開關方式（單作用/雙作用）、以及是否需要故障安全模式（氣源故障時閥門開或關）。

附件： 根據控制需求選配電磁閥、限位開關、定位器、手輪機構等。

總結

Y型氣動三通球閥憑借其獨特的結構設計，將低流阻、高密封性和多功能性集于一身，是實現(xiàn)工業(yè)流程自動化、高效化和精確化的理想選擇。正確選型和安裝使用，能顯著提升工藝系統(tǒng)的可靠性和效率。