隨著人們對環(huán)保、輕量化的要求日益提高，汽車中的許多關(guān)鍵部件，如發(fā)動機缸體等，逐漸轉(zhuǎn)向采用壓鑄生產(chǎn)。?相比傳統(tǒng)的鑄造，壓鑄缸體有以下優(yōu)點：

       1、效率高。在所有的鑄造方法中，壓鑄是一種生產(chǎn)率最高的方法，這主要是由壓鑄過程的特點決定，且隨著生產(chǎn)工藝過程中機械化、自動化程度的進一步發(fā)展而提高。生產(chǎn)一個缸體的時間一般為3min左右，相對傳統(tǒng)的低壓或者砂型鑄造省時省力。

       2、精度高。只需個別部位加工即可使用。

       3、鑄件的強度和表面硬度較高。

       4、節(jié)能省耗。一般每臺設(shè)備每年可生產(chǎn)7萬件左右。

       5、占地面積少。?

       6、工藝路線短。傳統(tǒng)的鑄造工藝，缸體生產(chǎn)需要經(jīng)過造型、制芯、澆注、冷卻、落砂、清理、機加以及熱處理等諸多工序。而壓鑄則只需提前加工模具，澆筑后很快將缸體毛坯鑄島中取出，或人工去除由飛邊毛刺，之后進行檢驗、加工等。

       壓鑄工業(yè)中不斷開發(fā)及創(chuàng)新的一些高新技術(shù)，大多都圍繞汽車工業(yè)的高新要求而展開，包括：動力、傳動、轉(zhuǎn)向、車體、構(gòu)架、裝飾、儀表等各種系統(tǒng)上的各種要求的零件，這些零件有的是結(jié)構(gòu)件、受力件、安全件，也有裝飾件。我們相信，鋁合金的優(yōu)勢將逐漸在這些產(chǎn)品中凸顯出來。發(fā)動機壓鑄件是青島穎圣赫機械公司暢銷產(chǎn)品之一。如果您有意向，歡迎來電洽談。